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工業(yè)錫青銅是工業(yè)上使用的重要銅合金。為改善其鑄造、力學和耐磨性能，以及節(jié)約錫，在錫青銅中加入磷、鋅、鉛等合金元素。因而可把錫青銅分為錫磷青銅、錫鋅青銅和錫鋅鉛三類。

錫磷青銅

磷是銅合金的良好脫氧劑，可增加合金的流動性，改善錫青銅的工藝和力學性能，但加大逆偏析程度。錫青銅中磷的極限溶解度為0.15%，過多時將形成α+δ+Cu3P三元共晶，熔點為628℃，熱軋時易產(chǎn)生熱脆性，只能冷加工。因此，變形錫青銅中含磷量不應大于0.5%，熱加工時，磷應小于0.25%。含磷錫青銅是有名的彈性材料，在加工時，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低溫退火很有必要。細晶粒加工材的強度、彈性模量和疲勞強度比其粗晶粒加工材為高，但塑性較低。冷加工材在200~260℃經(jīng)1~2h低溫退火、產(chǎn)生退火硬化效應，可進一步提高制品的強度、塑性、彈性極限和彈性模量，并增加彈性的穩(wěn)定性?，F(xiàn)已列入中國國家標準中的含磷錫青銅共4個牌號。其中QSn6.5-0.1合金主要制作彈性元件特別是電導性好的彈接觸片，儀器儀表中的耐磨零件和抗磁元件等;Qsn6.5-0.4合金主要用于造紙、化工和食品等工業(yè)制造金屬網(wǎng)，也用于制造耐磨和彈簧零件;QSn7-0.2合金用于在中等的載荷和滑動速度下承受摩擦的零件，如軸承、軸套、渦輪等，亦可制造彈性元件和其他機械電氣零件;QSn4-0.3合金用于生產(chǎn)壓力表中的各種管材，作敏感元件，有壓力表青銅之稱。

錫鋅青銅

鋅大量溶解于銅錫合金中，在變形錫青銅中鋅的加入量一般不大于 4%。鋅能改善合金的流動性，縮小結晶溫度范圍，減輕逆偏析。列入現(xiàn)行中國國家標準中的錫鋅青銅牌號為QSn4-3,具有良好的彈性、耐磨性和抗磁性，可在冷態(tài)和熱態(tài)下壓力加工易于焊接和釬焊，切削性較好，在大氣和淡水、海水中抗蝕性良好，用于各種彈性元件以及管配件、化工器械、耐磨零件和抗磁零件等。

錫鋅鉛青銅

鉛實際不固溶于銅錫合金中，它以單相、呈黑色夾雜物分布在枝晶間。鑄錠中鉛分布不易均勻，通常加入少量鎳可改善其分布，并細化組織。鉛降低錫青銅的摩擦系數(shù)，改善耐磨性和切削性，但略降低力學性能。在銅錫鉛合金中常加入3%~5%的鋅，以再提高力學性能。加入0.02%~0.1%，鋯或 0.02%~ 0.1% 硼特別是加入0.02%~0.2%稀土元素能細化鉛質點,使之分布均勻以改善含鉛錫青銅的組織、鑄造和力學性能。列入現(xiàn)行中國國家標準的錫鋅鉛青銅有QSn4-4-2.5和QSn4-4-4兩個牌號，具有高的耐磨性、易切削加工，主要以板、帶材形式用于汽車、拖拉機航空和機械工業(yè)，制造軸套和軸承襯墊，有汽車青銅之稱。