中国一级性爱视频在线_清纯唯美亚洲欧美妖精视屏_公又粗又大又长挺进我的_亚洲不卡1234精品_深爱五月天激情网_凉太花臂资源无偿7.3_日韩欧美一级特黄片_日本视频网站www色高清免费_国产成人无码AⅤ片在线观看_兔费A级毛片无码Av

在金屬液面下水平或斜向?qū)胍毫鲿r(shí)，對(duì)流分布特征將發(fā)生顯著變化，固液界面前沿的溫度和凝殼厚度變得較均勻，因而有利于降低鑄錠的熱裂傾向，減少鑄錠中心區(qū)域的縮松，尤其有利于防止扁錠大面產(chǎn)生縱向裂紋。同時(shí)，由于沒有強(qiáng)烈的軸向循環(huán)對(duì)流，因而可減少金屬的二次氧化，有利于夾渣和氣體的上浮。

自然對(duì)流

金屬液內(nèi)溫度和濃度不均引起的對(duì)流，稱為自然對(duì)流，由溫度不均引起的對(duì)流又叫熱對(duì)流。自然對(duì)流的驅(qū)動(dòng)力是因密度不同而產(chǎn)生的浮力。由于溫度不均造成熱膨脹不均，致使金屬液密度不均而產(chǎn)生浮力。當(dāng)浮力大于金屬液的粘滯力時(shí)就會(huì)發(fā)生自然對(duì)流。

枝晶間液體金屬的流動(dòng)。在鑄錠凝固時(shí)，在凝固區(qū)內(nèi)（固液兩相共存區(qū)），枝晶間的液體金屬仍能流動(dòng)，其驅(qū)動(dòng)力是液體體收縮、凝固體收縮，枝晶間相通的液體靜壓力及析出的氣體壓力等。金屬液流經(jīng)枝晶間隙如同流體流經(jīng)細(xì)小的多孔介質(zhì)一樣。

影響凝固傳熱的因素

金屬性質(zhì)。金屬的導(dǎo)溫系數(shù)a代表其導(dǎo)熱能力的大小，α大，鑄錠內(nèi)部溫度易于均勻，溫度分布曲線就比較平坦，溫度梯度小；例如，紫銅α=1.17，黃銅α=0.37，在相同的工藝條件下，紫銅鑄錠斷面的溫度分布曲線比黃銅的要平坦些。通常，隨合金程度的提高，金屬導(dǎo)熱性降低，因而鑄錠斷面的溫度梯度增大。金屬的結(jié)晶潛熱大，向凝殼傳輸?shù)臒崃慷?，模壁溫度高，故降低鑄錠的冷卻速度和斷面的溫度梯度。

錠模和涂料性質(zhì)

鑄錠的凝固速度主要取決于錠模的冷卻能力。熔點(diǎn)較高的紫銅等厚大鑄錠，模壁厚薄對(duì)其凝固傳熱過程的影響無明顯差別。

涂料分為耐火涂料和揮發(fā)性涂料兩種。氧化鋅等耐火性涂料，因?qū)嵝圆?，增大模?鑄錠界面的熱阻，故降低鑄錠凝固速度，延長(zhǎng)凝固時(shí)間。揮發(fā)性涂料留在模壁上的殘焦，可減小界面熱阻，使傳熱性能有所改善。生產(chǎn)中常用改變涂料層厚度、組成及性質(zhì)的方法來調(diào)節(jié)鑄錠的冷卻速度，改善鑄錠的表面質(zhì)量。例如，易氧化生渣的黃銅鑄錠，涂料可用機(jī)油或煤油和適量煙灰

澆注工藝

澆注工藝主要包括澆注溫度、澆注速度及冷卻強(qiáng)度，三者互相配合才能有效地控制凝固傳熱過程，從而獲得所要求的鑄錠組織和質(zhì)量。

連續(xù)鑄錠的冷卻強(qiáng)度主要取決于冷卻水用量或水壓。鑄錠在結(jié)晶器內(nèi)的一次冷卻，僅導(dǎo)出總熱量的15-20%，其余熱量主要由二次冷卻來導(dǎo)出。一次冷卻的作用是使鑄錠成型，并且有足夠厚的凝殼，能抵抗金屬液的靜壓力，鑄錠與結(jié)晶器之間的摩擦力和凝固收縮力，使鑄錠不致變形或開裂。二次冷越大，液穴越淺平，越有利于軸向凝固，鑄錠組織越致密。