2025-05-08
330
工業(yè)硅(又稱金屬硅、結(jié)晶硅)是以硅石(主要成分為SiO?)和碳質(zhì)還原劑(如焦炭、石油焦、木炭)為原料,在高溫電弧爐中通過還原反應(yīng)制得的高純度硅產(chǎn)品,其名義硅含量≥98.7%
硅在銅合金中的應(yīng)用及金屬硅的生產(chǎn)流程
2025-03-31
603
硅在銅合金中的應(yīng)用廣泛且重要,主要通過改善材料的機(jī)械性能、耐蝕性、鑄造性能等,使其適用于多種工業(yè)領(lǐng)域。以下是硅在銅合金中的主要作用及具體應(yīng)用......
2025-03-25
553
如何確定銅合金熔煉時的加料順序-寧波鼎創(chuàng)新材料有限公司
2025-03-18
332
黃銅類板帶材生產(chǎn)工藝要點-寧波鼎創(chuàng)新材料有限公司
2025-03-17
469
黃銅類板帶材生產(chǎn)工藝要點如下....
2025-03-12
603
熔化的電解銅經(jīng)過熱軋或冷軋而制成的銅桿材。熱加工在金屬學(xué)中,把高于金屬再結(jié)晶溫度的加工叫熱加工。
牌號:Ni9999Ni9996Ni9990Ni9950
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 8647
顏色:銀白色
熔點:熔點1453℃,沸點2837.2℃
牌號:Ni9999Ni9996Ni9990Ni9950
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 8647
顏色:銀白色
熔點:熔點1453℃,沸點2837.2℃
物理性質(zhì):
外觀:鎳是一種有光澤的近似銀白色的金屬,經(jīng)過高度磨光后,外觀更加亮麗。
密度:密度相對較大,為 8.9g/cm3,這使得鎳在一些對材料重量有要求的應(yīng)用場景中需要特別考慮。
熔點和沸點:熔點為 1453℃,沸點為 2837.2℃,具有較高的熔點和沸點,這意味著在高溫環(huán)境下,鎳仍能保持較好的穩(wěn)定性。
延展性和硬度:鎳硬而柔韌,具有良好的延展性,可以被加工成各種形狀,如絲、板、管等;同時,它也具有一定的硬度,能夠承受一定程度的機(jī)械壓力。
磁性:具有鐵磁性,能夠被磁鐵吸引,這一特性使得鎳在磁性材料領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。
化學(xué)性質(zhì):
反應(yīng)活性:鎳屬于中等活潑的金屬。在常溫下,鎳在干燥的空氣中表面會形成一層致密的氧化膜,阻止進(jìn)一步的氧化反應(yīng),使其具有較好的耐腐蝕性。但在加熱條件下,鎳能與氧、硫、氯、溴等多種非金屬元素劇烈反應(yīng)。
與酸的反應(yīng):鎳能與稀的無氧化性酸反應(yīng)放出氫氣,例如與稀鹽酸、稀硫酸等反應(yīng);但在濃硝酸等強(qiáng)氧化性酸中,鎳會發(fā)生鈍化現(xiàn)象,表面形成一層氧化膜,阻止酸進(jìn)一步與內(nèi)部的鎳反應(yīng)。
與其他物質(zhì)的反應(yīng):鎳能夠吸收氫,在大氣壓下能與一氧化碳化合生成四羰基鎳(Ni (CO)?),該物質(zhì)在室溫下為液體,具有揮發(fā)性和猛烈毒性,并且此反應(yīng)是可逆的。
用途:
鋼鐵工業(yè):在不銹鋼生產(chǎn)中起著關(guān)鍵作用,通過添加適量的鎳,可以顯著提高鋼材的耐腐蝕性和強(qiáng)度,使其適用于各種嚴(yán)苛的環(huán)境,如化工設(shè)備、海洋工程等。不同等級的不銹鋼中鎳的含量有所不同,一般鎳含量越高,不銹鋼的耐腐蝕性越強(qiáng)。
電池領(lǐng)域:隨著新能源產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,鎳在電池領(lǐng)域的應(yīng)用日益重要。例如,鎳氫電池中含有鎳,其具有較高的能量密度和較長的循環(huán)壽命;在鋰離子電池中,高鎳三元鋰電池正逐漸成為電動汽車電池的主流選擇之一。
合金制造:鎳廣泛用于各種合金的制造,如鎳基高溫合金在航空航天、能源等高溫、高壓和高腐蝕環(huán)境下具有出色的性能;鎳鉻合金具有較高的電阻和耐熱性,常用于制造電阻絲等。
電鍍行業(yè):鎳鍍層能夠提供良好的裝飾性和防護(hù)性,增強(qiáng)被鍍物體的表面性能,如在一些金屬制品的表面鍍鎳可以防止其生銹和磨損。
化工領(lǐng)域:鎳作為催化劑參與多種化學(xué)反應(yīng),如加氫反應(yīng)等。
制備方法:
火法冶煉:適用于硫化鎳礦和氧化鎳礦。對于硫化鎳礦,主要包含造锍熔煉、低鎳锍的吹煉、高鎳锍的分離以及電解精煉等過程;氧化鎳礦的火法冶煉工藝主要包括干燥、焙燒 / 還原、冶煉、精煉等。
濕法冶煉:高鎳锍的濕法提取工業(yè)化技術(shù)主要有硫酸選擇浸出電解提取法、氨浸 - 氫還原法、氯氣浸出電解提取法等;氧化鎳礦的濕法提取可分為濕法氨浸和濕法酸浸兩大工藝類別。