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·前 言

本標(biāo)準(zhǔn)是參照 GB/T1.1-2009 給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)中，A級(jí)銅(Cu-CATH-1)等同采用了EN1978:1999《銅及銅合金陰極銅》中牌號(hào)(Cu-CATH-1)雜質(zhì)限量。1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)銅(Cu-CATH-2)修改采用ASTMB15-00(R2004)電解陰極銅中牌號(hào)Grade2A雜質(zhì)限量;2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)銅(Cu-CATH-3)修改采用EN1978:1999《銅及銅合金極銅》中牌號(hào)CuCATH-2。

本標(biāo)準(zhǔn)與EN1978:1999和ASTMB15-00(R2004)相比，有如下不同:

--1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)銅(Cu-CATH-2)中鉍的限量為<0.0005%,高于ASTM B115-00(R2004)中牌號(hào)Grade2A的鉍<0.0003%;鉛的限量為<0.002%，低于Grade2A的鉛<0.0040%;未考慮硒、碲、銀。增加銀的限量，其他限量指標(biāo)相同;

-2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)銅(Cu-CATH-3)中鉍、鉛等同采用EN1978:

1999中牌號(hào)Cu-CATH-2的限量:銀等同牌號(hào)Cu-CATH-1的限量。本標(biāo)準(zhǔn)代替 GB/T 467-1997《陰極銅》。與原標(biāo)準(zhǔn)相比，主要有如下變化:

--增加一個(gè)牌號(hào)2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)銅(Cu-CATH-3);

--增加物理性能指標(biāo)、質(zhì)量電阻力的規(guī)定;

--表面質(zhì)量進(jìn)行了統(tǒng)一規(guī)定;

--陰極銅化學(xué)成分分析方法增加了YST/464《陰極銅直讀光譜分析法》;

-增加了陰極銅生產(chǎn)取、制樣方法。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:江西銅業(yè)股份有限公司、中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:大冶有色金屬公司、銅陵有色金屬集團(tuán)控股有限公司、云南銅業(yè)股份有限公司、金川集團(tuán)有限公司、紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司、陽(yáng)谷祥光銅業(yè)有限公司、北方銅業(yè)股份有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人: 吳一微、李保銻、龍子平、趙永善、黃明金、黃宏偉、程彤、涂立新、吳文明、吳志清、陸衛(wèi)明、廖占丕、周松林、張光華、顏虹、張永紅、李加勝。

本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷史歷次版本發(fā)布情況為:

GB/T467-1991

GB/T13585-1992

GB/T467-1982

2、引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用了件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T351金屬材料電阻系數(shù)測(cè)量法

GB/T5121(所有部分)銅及銅合金化學(xué)分析方法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

陰極銅直讀光譜分析法YST/464

3、要求

陰極銅

1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陰極銅的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書(shū)以及合同(或訂貨單)內(nèi)容等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電解精煉法或電解沉積法生產(chǎn)的陰極銅，通常供重熔用。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T351金屬材料電阻系數(shù)測(cè)量法

GB/T5121(所有部分)銅及銅合金化學(xué)分析方法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定陰極銅直讀光譜分析法YST/464

3、要求

3.1 產(chǎn)品分類

陰極銅按化學(xué)成分分為A級(jí)銅(Cu-CATH-1)、1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)銅(Cu-CATH-2)和2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)銅(Cu-CATH-3)三個(gè)牌號(hào)。

3.2化學(xué)成分

3.2.1A級(jí)銅化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定:1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)銅化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定:2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)銅化學(xué)成分應(yīng)符合表3的規(guī)定。

3.2.2需方如對(duì)產(chǎn)品中氧含量有特殊要求，由供需雙方協(xié)商

3.3物理性能

需方如對(duì)電學(xué)性能有特殊要求并在合同中注明時(shí)，可進(jìn)行質(zhì)量電阻率的測(cè)試。

其中A極銅質(zhì)量電阻率≤0.15176g/m，1號(hào)、2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)銅質(zhì)量電阻率≤0.15328g/m。

3.4 表面質(zhì)量

3.4.1 陰極銅表面應(yīng)潔凈、無(wú)污泥、油污、電解殘?jiān)韧鈦?lái)雜物。

3.4.2 陰極銅表面(包括吊耳部分)，綠色附著物總面積不大于單面面積的 1%。

3.4.3因潮濕空氣的作用，使陰極銅表面氧化而生成一層暗綠色者不作廢品。

3.4.4 陰極銅表面及邊緣不得有呈現(xiàn)花瓣?duì)罨驑?shù)枝狀的結(jié)粒:

3.4.5 陰極銅表面高 5mm 以上圓頭密集結(jié)粒的總面積不得大于單面面積的10%(允許修整)。

3.5其他要求

3.5.1 陰極銅以整塊供應(yīng)。需方有特殊需求時(shí)可與供方協(xié)商

3.5.2 陰極銅塊應(yīng)經(jīng)受普通裝卸而不脆斷。

4試驗(yàn)方法

4.1陰極銅化學(xué)成分的分析按GB/T5121、YST/464的規(guī)定進(jìn)行，仲裁分析方法為GB/T 5121。

4.2陰極銅的質(zhì)量電阻率分析方法按GB/T351的規(guī)定進(jìn)行

4.3表面質(zhì)量用目視檢測(cè)。

5 檢驗(yàn)規(guī)則

5.1檢查和驗(yàn)收5.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)或合同(或訂貨單)的規(guī)定，并填寫(xiě)出質(zhì)量證明書(shū)。5.1.2需方可對(duì)收到的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符，可在收到產(chǎn)品之日起30天內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方由供需雙方共同進(jìn)行。

5.2組批

產(chǎn)品應(yīng)成批提交檢驗(yàn)，每批應(yīng)由同一天、同一循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)出的相同牌號(hào)的陰極銅組成。批重不大于500t。5.3陰極銅取、制樣方法

5.3.1生產(chǎn)取樣方法

陰極銅的取樣采用鉆床取樣，也可采用沖床取樣。從該批陰極銅中每10~15捆取1捆(1~3塊)，每塊樣取10點(diǎn)，其中九點(diǎn)組成一個(gè)完整的3橫3縱的棋盤(pán)行列式，另有一點(diǎn)位于邊緣處，每4捆樣組成不同的4邊邊緣樣均應(yīng)取到。

用直徑 10mm-20mm 的鉆頭，在距陰極銅四周100mm的矩形中，以棋盤(pán)行列布置鉆孔若干處，鉆取時(shí)，不許用任何潤(rùn)滑劑，鉆速以試樣不氧化為宜。

取樣時(shí)表面應(yīng)清潔，不去除表皮，鉆孔深度應(yīng)鉆穿樣塊。將所得的鉆屑過(guò)40目(420m)篩，篩下物用磁鐵除盡加工時(shí)帶入的鐵后，對(duì)篩上、篩下合并進(jìn)行稱重，并縮分至不少于600g，均勻分成三份,一份供供方分析用,一份供需方分析用,一份備用。

5.3.2陰極銅的仲裁取樣方法

5.3.2.1每批陰極銅中隨機(jī)抽取 24捆，再?gòu)拿坷χ腥稳∫粔K，按自然數(shù)編號(hào)。

5.3.2.2將編號(hào)的每塊陰極銅垂直等分成24個(gè)長(zhǎng)方條(包括吊耳)，從左到右也按自然編號(hào)，然后按每塊的號(hào)數(shù)選取對(duì)應(yīng)號(hào)數(shù)的長(zhǎng)方條，即第一塊切取第一個(gè)長(zhǎng)方條，第二塊切取第二個(gè)長(zhǎng)方條，第三塊切取第三個(gè)長(zhǎng)方條，依此類推。

5.3.2.3室溫下，將采取的 24個(gè)長(zhǎng)方條切成適當(dāng)?shù)男K，于10%的鹽酸溶液中浸泡15分鐘，然后用去離子水充分洗滌，清除全部外來(lái)污物，并干燥(避免氧化)。

成四份(每份量不小于150g)，分析用，一份供仲載分析用，一份5.4檢驗(yàn)結(jié)果判定5.4.1檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約和5.4.2 化學(xué)成分、物理性能與本定不符時(shí)，該批判為不合格。5.4.3表面質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果與本不符時(shí)，按塊判為不合格。

6標(biāo)志、包裝和質(zhì)量證明書(shū)

6.1 陰極銅應(yīng)使用不易產(chǎn)裝卸重量的捆。經(jīng)供需雙方協(xié)商

6.2每捆陰極銅必須有明顯

a)生產(chǎn)廠標(biāo)志

b)產(chǎn)品名稱和牌號(hào)

c)批號(hào)與重量

6.3 運(yùn)輸和貯存運(yùn)輸和貯存時(shí)，不得污染

6.4每批陰極銅應(yīng)附有

a) 生產(chǎn)廠名稱、地址

b) 產(chǎn)品名稱和牌號(hào)

c) 批號(hào)

d) 件數(shù)、批重

e)分析檢驗(yàn)結(jié)果和技術(shù)報(bào)告

f)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

g)出廠日期

7合同(或訂貨單)內(nèi)本標(biāo)準(zhǔn)所列產(chǎn)品的訂貨

a) 產(chǎn)品名稱和牌號(hào)

b)數(shù)量

c)氧含量及質(zhì)量電阻

d)包裝要求

e)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

f)其他

5.3.2.4從該批中取出一些陰極銅置于有蓋的石墨坩堝內(nèi)進(jìn)行熔化，再把熔體倒掉。

5.3.2.5依據(jù)石墨坩堝(5.3.2.4)容量的大小，將清洗過(guò)的小塊試樣(5.3.2.3)按下面的兩種方法之一進(jìn)行熔化。

a)將清洗過(guò)的試樣置于石墨坩堝內(nèi)，在惰性氣體保護(hù)下于感應(yīng)爐或電阻爐內(nèi)加熱熔化，用石墨棒充分?jǐn)嚢枞垠w，然后按前、后、中順序過(guò)程倒入石墨模中，鑄成三個(gè)適當(dāng)尺寸的樣錠。

b)當(dāng)石墨坩堝容量不夠大時(shí)，可以將清洗過(guò)的試樣分成兩組或兩組以上，然后依照方法 a)進(jìn)行。

5.3.2.6 在熔澆過(guò)程中，應(yīng)避免氧的侵入。

5.3.2.7 除去樣錠的表層后,用硬質(zhì)合金刀具鉆、銑或鋸切(應(yīng)防止過(guò)熱，以免氧化)取樣。獲得大于600g的細(xì)屑，將細(xì)屑仔細(xì)混勻，用磁鐵除凈加工時(shí)可能帶入的鐵，將除鐵后的試樣縮分成四份(每份量不小于150g)，一份供供方分析用，一份供需分析用，一份供伸裁分析用，一份留作備用。

5.4檢驗(yàn)結(jié)果判定

5.4.1檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約和判定按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。

5.4.2化學(xué)成分、物理性能與本標(biāo)準(zhǔn)或合同(或訂貨單)的規(guī)定不符時(shí)，該批判為不合格。

5.4.3表面質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)或合同(或訂貨單)的規(guī)定

不符時(shí)，按塊判為不合格。

6標(biāo)志、包裝和質(zhì)量證明書(shū)

6.1 陰極銅應(yīng)使用不易產(chǎn)生污染、強(qiáng)度高的材料包裝成適合

裝卸重量的捆。經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可不包裝。

6.2每捆陰極銅必須有明顯的標(biāo)志，注明:

a) 生產(chǎn)廠標(biāo)志

b)產(chǎn)品名稱和牌號(hào)

c)批號(hào)與重量

6.3運(yùn)輸和貯存

運(yùn)輸和貯存時(shí)，不得污染產(chǎn)品。

6.4每批陰極銅應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，注明:

a)生產(chǎn)廠名稱、地址

b)產(chǎn)品名稱和牌號(hào)

c)批號(hào)

d)件數(shù)、批重

e)分析檢驗(yàn)結(jié)果和技術(shù)監(jiān)督部門印記

f)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

g)出廠日期

7合同(或訂貨單)內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)所列產(chǎn)品的訂貨單內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a)產(chǎn)品名稱和牌號(hào)

b)數(shù)量

c)氧含量及質(zhì)量電阻率的特殊要求

b)產(chǎn)品名稱和牌號(hào)

c)批號(hào)與重量

6.3 運(yùn)輸和貯存

運(yùn)輸和貯存時(shí)，不得污染產(chǎn)品。

6.4每批陰極銅應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，注明:

a)生產(chǎn)廠名稱、地址

b)產(chǎn)品名稱和牌號(hào)

c)批號(hào)

d)件數(shù)、批重

e)分析檢驗(yàn)結(jié)果和技術(shù)監(jiān)督部門印記

f)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

g)出廠日期

7合同(或訂貨單)內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)所列產(chǎn)品的訂貨單內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a)產(chǎn)品名稱和牌號(hào)

b)數(shù)量

c)氧含量及質(zhì)量電阻率的特殊要求

d)包裝要求

e)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

f)其他